想到國內智能手機眾多app收集個人信息的情況，李美華說了一句。
“那是肯定的。在國內，我們沒辦法，但在夏島，是我們說了算。
所有涉及到個人的信息，私人企業和機構隻能通過當事人即時授權才能訪問公共數據庫，並且在app退出使用後係統會強製刪除這些緩存信息。”
“在管理規則上，也要製定條例，違反規定的人或機構必須重罰才行。”
“我已經讓綜合管理處的人著手製定這方麵的條例了。還聘請了幾個國內的法學教授幫忙。”
聽了李美華的話，李泉回答道。
等大家逛得差不多，已是夜幕降臨，燈光係統自動調整為暖黃色。
最外層的金屬板完全打開，繁星透過樹脂板灑下來，如果此時抬頭，能看到靜謐的星空。
在出口不遠處露天劇場，一場融合全息投影和傳統舞蹈的表演正在進行。
富足的生活，讓夏島的民眾，每天晚上都來這裡載歌載舞。特洛卡和阿古麗等人還編排了幾個舞蹈，講述夏島從原始漁村到現代社會蛻變的故事，讚美他們部落最偉大最睿智的酋長。
商業區的成功，讓住宅區的"罩子"工程也提上了日程。這裡的氣候太炎熱潮濕了，現在不比剛開發的時候。
有了條件，自然要讓大家過得舒服一點，這樣，才能吸引更多的人前來入籍夏島。
除了二表弟梁立宗被王銘洋叫來為島上的農業做貢獻，三表弟也被安排在黃有金手底下邊乾活邊學習，他當初念的專業是城市規劃。
近半年，從國內安州港駛來的貨輪每周都會帶來大量物資，為夏島的建設和美好生活添磚加瓦，生生把它從原始社會拖進了現代社會。
在管理處製定的豐厚獎勵的鼓勵政策下，夏族民眾掀起學習熱潮，不僅僅是華語，一些有天賦的人，已經掌握了相當於國內小學畢業生的知識水平。
這大半天走下來，王銘洋對夏島這段時間的變化有了更加直觀的了解。
之所以夏島能在短短的幾個月內發生如此大的改變，各個工程進展迅速，是因為夏島實驗室掌握的先進科技。
除了第一代可穿戴的機械骨骼，第二代骨骼以及初代建築人形機器人已經出現在了工地上，這些都是能提高建造速度的大殺器。
初次前來夏島的李美華，體驗過夏島的種種後相信，夏島不僅僅是探索科技與自然和諧共生的試驗田，更是自己一家和眾多合作夥伴的美好未來。
次日早上，吃過早餐出門，王銘洋乘坐全自動駕駛的智能擺渡車來到夏島西麵地下的生產工廠群。
無人武裝飛機，是夏島軍事防禦力量的最重要一環。
西麵的超算機房裡，168個機櫃組成的陣列正驅動著全島17座工廠的智能生產網絡，是整個生產製造的大腦中樞。
在"海鷹"無人機製造車間，被王銘洋和韋方等人手搓出來的六軸加工中心以及機械臂，能夠實現0.01毫米精度安裝成品，其動作軌跡由超算根據傳感器的反饋實時調整，能夠實現連續工作72小時不出現誤差。
換而言之，現在的無人機智能生產線在連續工作72小時後，就要停產好讓技術人員重新校正參數，否則，生產出來的無人機裝配精度會下降一個等級。
“海鷹”無人機，是參考大將無人機後重新設計的，參考了烏可蘭武器專家的意見。
為了安全冗餘和飛行效率，由四旋翼增加到六旋翼。因此在使用過程中，即使有1到2個旋翼出現問題，它也能繼續平穩飛行。
經過優化設計和材料升級的無人機，最大飛行重量和飛行速度以及抗風穩定性都得到了明顯的提高。
以阿克謝為首的烏可蘭飛機設計團隊在其中發揮了重要的作用。
專業科班出身的人就是不一樣，結束了王銘洋等人閉門造車的曆史。
經過考慮，王銘洋指定阿克謝為夏島實驗室飛機研究所的負責人，讓他繼續設計固定翼的無人飛機。
固定翼無人武裝飛機，如果成功，它的飛行速度和飛行距離，將遠遠超過旋翼無人機，給敵人帶來的威懾力，也不可同日而語。
當然，固定翼無人機的生產成本同樣會大大高於旋翼無人機，一架頂十架。
在無人機生產車間，除了智能化的生產線，還有三個人形機器人在做搬運工。
生產出來的無人機打包好下線後，由這三個機器人裝車並推送去倉庫存放。
武器庫裡，已經存放有三萬架無人機，除了少量“海鷹”，大部分是當初從國內購買的大將無人機改造版。
經過改造的大將無人機，能抗7級海風，攜帶300克c20高爆炸藥以最高120公裡的時速飛到156千米外攻擊目標。
在現場看過“海鷹”的飛行演示後，王銘洋心生奇想，向阿克謝問道：
“如果把這個等比例放大，做成可載人飛行器，是否可行？”
如今夏島與外界的交通方式，依然是以船為主，再輔以一些老式的螺旋槳飛機。
王銘洋買的兩架私人飛機，其中一架已經被拆解做逆向研究，另一架還停在朱羅馬的機庫做保養。
更何況，夏島沒有自己的飛機駕駛員，可以實現傻瓜式操作的智能旋翼飛機，是改變夏島交通方式的最優解。
“難度應該不大，隻需要做一些微小的調整即可，主要是針對乘坐人員的座艙，要防雨防風保暖等這些方麵。”
阿克謝低頭想了一下回答道。
“那太好了。你們儘快著手，先造十架出來試試實際使用效果。”
隨後，王銘洋一行來到鈦鋁合金冶煉車間。這裡用的原材料是鈦和鋁，都是從國內運來的。
超算控製下的再加工生產線，將王銘洋設計的"分子動力學模擬引擎"融入生產流程，把原來需要48小時的鈦鋁合金冶煉工藝壓縮至7小時，大大增加了產量。
當高溫熱處理爐內的金屬原子排列模擬在大屏幕上實時顯示時，工程師能即時調整係統參數，確保最終成品的金屬元素混合比例在合格範圍內。
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