五軸數控程序的仿生軟件要十年後才能出來。
電腦的性能也要到那個時候才能配得上。
就連現在數控機床做得最好的霓虹也缺乏真正的三維可視化仿真，隻能靠專用數控係統功能、硬件仿真工具及實際機床測試來測試五軸數控係統，
德意誌稍微先進一點，用模塊化驗證工具，但是受限於硬件性能，仍以二維模擬和邏輯檢查為主。
所以他現在要想出個解決辦法來。
用電腦查代碼的程序語法和邏輯錯誤，機床上不裝刀具和工件，手動單步執行程序，觀察坐標軸移動是否符合預期。
將五軸程序簡化為三軸聯動，在普通數控銑床上試切，驗證切削軌跡的基本邏輯。
跟拚拚圖一樣一個模塊，一個模塊測了。
如果有大型計算機比如工作站，來運行就好了，但是這種又隻有科研或軍工企業才有......
章啟航打了個電話回來說：“我明天回來。”
程時：“誒，不錯嘛，就解決了。”
章啟航：“沒解決，我們商量來商量去，找不到解決辦法，所以決定帶一批回來給你看看。”
程時：“等等，我這裡沒法試槍啊。”
章啟航：“那還是你過來吧。這邊給你買往返機票早上來下午回去。隻要看一眼就行。”
看來問題不小啊，不然對方怎麼舍得花這個成本。
程時隻能又哼哧哼哧坐飛機過去。
到了之後，他坐下，說：“來吧，直接告訴我有什麼問題。”
章啟航：“卡殼很嚴重。槍與槍之間零件不通用，才試了幾十發，槍管和彈匣就不行了。”
程時：“還有呢。”
章啟航被零件往他麵前一推：“你自己組裝一下就知道了。”
當著北方兵器的夏廠長的麵，他不好說加工工藝和技術太粗糙。
畢竟他搞槍械設計和改造純粹是愛好，不是本職工作，犯不著為這個得罪人。
程時拿起幾個零件，看了看就明白原因了：公差太大，加工精度太低。
肉眼都能看到槍管的直徑大小不同。
這樣會導致裝配後零件之間的間隙過大或過小。
如果是套筒與槍管的導軌配合間隙不均勻，就會影響槍械運動的平穩性，導致射擊時振動增大、精度波動。槍管就很容易損壞。
彈匣與握把接口公差較大，則會出現彈匣插拔不暢、甚至卡滯，影響快速換彈效率。
關鍵運動部件的表麵加工粗糙，有毛刺或不平整就會導致部件卡澀出現卡殼、擊發延遲。
這樣還會關導致同一型號的槍械零部件互換性較差，增加了後勤維護難度。
如果再疊加金屬熱處理和材料工藝公差，比如熱處理工藝穩定性不足會導致材料強度，彈性在公差範圍內波動。不同材質的收縮率公差控製不好，裝配後與金屬部件配合鬆動，就故障就會更多。
子彈還沒出槍膛就已經在各種誤差下受力不均，可想而知射擊精度能多差。
而且這樣的誤差，會讓各種雜物和液體很容易進入槍械內部，到時候現在的這些問題還會惡化。
他說：“恕我直言，這些都是垃圾。這種壓根就不用儀器檢測便能看出誤差的，明顯是不負責任。這種產品質量簡直是拿士兵的生命和安全在開玩笑。”