他低頭看了看，把剛才沉下去的小托盤一個一個摘下來，剛好拚成一個又窄又厚的鑰匙，插到那個孔裡，剛好。
帶上聽診器，擰動鑰匙。
裡麵傳來的是有規律的摩擦聲。
程時心說：原來是個旋轉軸帶動蝸輪蝸杆副的升降結構，倒是不複雜。
這個結構是通過蝸輪蝸杆將旋轉運動轉化為直線運動。
果然整個蓋子在慢慢下降，中間的一個圓柱體卻不動，看著就好像有個台子慢慢升起來。
還彆說，還真彆說。
造這個盒子的人，這人雖然小心眼，手藝倒是真不錯。
他知道要擰到儘頭，等蝸杆完全旋入螺旋槽，觸發匣體底部的彈簧鎖扣，機關才能解開。
中間那個圓柱體“叮”地響了一聲，分為上下兩部分，揭開上麵那部分，就露出站著個托著和田青玉盤的侍從。
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盤子裡擺著個公章。
岑雲舒拿起那個章，看了看，說：“對的，就是這個，太謝謝程時同誌了。”
程時垂眼，擦著手，不緊不慢地說：“做這盒子的，怕不是中國人吧。據我所知，現在全世界隻有霓虹和漂亮國能做到這樣的無縫拚接。彆說是中國，就連德意誌和大鵝都做不到。”
金屬部件的無縫拚接，對加工的尺寸精度、形狀精度、位置精度以及表麵粗糙度等多個關鍵維度都有著極高要求。
從尺寸精度層麵看，需達到微米級甚至納米級公差，公差級彆控製在IT5IT3甚至更高。
形狀精度高，比如平麵應絕對平整、圓柱應絕對圓等，這個也是要超精密機械加工技術才能緊密拚接。
&nm到±0.01mm的時候，兩個部件拚接後，才不會出現縫隙或錯位。
表麵粗糙度也是關鍵因素。
當兩個金屬部件貼合時，若表麵粗糙，微觀上存在高低起伏，難以實現緊密無縫連接。一般來說，要達到看不出拚接痕跡的效果，表麵粗糙度Ra值需在0.1μm0.01μm，屬於“鏡麵車削”。
要做到以上要求，需綜合運用超精密加工技術、高精度設備及嚴格的環境控製。
首先需要超精密五軸數控機床進行超精密切削加工。
超精密的機床，不管是直線軸精度，還是定位精度，或是旋轉軸精度、角擺誤差，亦或是五軸聯動誤差，都要做到變態的高要求，才能確保複雜曲麵加工的一致性。
還需要鏡麵電火花機床，保證表麵粗糙度和微結構加工精度。
超精密磨削與拋光，比如離子束拋光機和機器人拋光係統。
甚至就連加工車間的環境溫度都要控製在20±0.1°C以內，潔淨度需達到10級潔淨標準，地麵振動需控製在5μm以下，才能避免熱膨脹導致的尺寸偏差，防止灰塵汙染和震動影響精度。
加工完之後還要用超精度測量儀器，比如測量精度＜1μm，支持高速掃描和複雜曲麵分析的三坐標測量機；定位誤差＜±0.5μm/全行程，重複定位精度＜±0.25μm的激光乾涉儀。
這些超精密五軸機床，離子束拋光設備，中國暫時都生產不了。