段守正越想心裡越不是滋味：“連我都不知道的事情，你怎麼知道。所有軍工廠都是要進係統名錄的。我在名錄上就沒見過這家。”
講道理，湘省軍區歸華南軍區管。如果有軍工廠，他卻不知道，那就出大問題了。
程時：“不久前他們跟我買了一台小型數控機床。而且他們年初才正式生產，年底才整理這一年新增的軍工企業。而且之前是省裡批準的，沒經過軍區，你自然不知道。”
段守正微微點頭：“也是。”
程時：“所以，我建議你對軍工企業也來一次摸底。不然到了需要的時候，有哪些企業能用上，都不清楚。”
段守正的劍眉緊鎖，點頭：“嗯，很有必要。謝謝提醒。”
章啟航有些好笑：瞧瞧這就是沒有經曆過底層磨練的二代。
彆說跟程時這種摸爬滾打出來的草根相比。
段守正就算是跟蔣鬱東比都是個傻白甜。
程時說什麼就是什麼。
上了當，被騙著去乾活，還很高興。
等段守正和無人機研發中心那邊調查完的資料到了程時手上。程時再找個細心有一點專業知識還便宜的傻子，比如張自強來彙個總，糾個錯。
他手裡就有了全國最全麵的企業資料。
陸文淵看破不說破。反正他的目的達到了，沒必要戳破程時。
他沒想到程時這麼快就能把85***改造得這麼好。這已經是程時能做出的最大讓步。
現在唯一的缺點就是，沒法量產。
蔣鬱東最近又升了一級。
程時感覺蔣鬱東下一步就要去省裡。
到時候，程娟就沒可能經常回來，那他又要發愁這個賬務的事情了。
果然甘蔗沒有兩頭甜。顧著夫家就顧不上娘家。
程時的五軸機床程序在電腦上調試運行基本完成，現在已經開始下一步。
總得來說五軸數控機床的生產過程一般分為以下幾個步驟：設計、關鍵零部件製造、裝配與調試。
而設計的過程一般是：需求分析與方案設計、詳細設計與仿真驗證。
需求分析是以應用場景為導向的。
機床的核心功能是實現材料去除或成型，不同行業對加工精度、材料特性、工藝要求的差異極大，對功能的優先級差異顯著。必須通過精準的需求分析匹配場景需求。
比如航空航天領域：需加工鈦合金、高溫合金等難切削材料，要求機床剛性強、轉速高，如漂亮國的赫克的VF100/5X就是專為飛機結構件設計。
如果用在醫療設備領域，那就側重精密加工和潔淨環境適應性。
確定了需求矩陣與優先級排序，才能設計實施方法與流程。
比如將場景需求“加工鈦合金葉片”轉化為技術指標“主軸功率≥30kW”和“B軸旋轉精度±2arcsec”。
計算各指標權重，例如航空航天場景中“動態剛度”權重可能超過“成本”。
還要進行失效模式與效應分析：
識彆**險需求：如醫療設備場景中“潔淨度”若不滿足，可能導致產品報廢，需列為關鍵需求。
根據加工的零件最大最小尺寸確定機床的尺寸。
根據加工的材料硬度確定機床的剛性和轉速。比如加工鋼件需高剛性機床，加工鋁合金需高速切削，加工複合材料需防纖維撕裂設計。