全球精密數控電火花成形機床技術進入成熟期。
因為航空航天領域，如飛機發動機葉片加工和汽車模具行業推動機床向微米級精度發展。
瑞士做出了四軸聯動計算機數字控製係統定位精度達±0.005mm，支持複雜曲麵加工。霓虹同期發布的AD係列精密數控電火花成形機床，已實現基於Windows係統的人機交互界麵和自動化電極庫管理。
而且這些技術先進企業普遍采用MOSFET晶體管脈衝電源，放電頻率提升至500kHz以上。加工效率達400mm3/min，較早期RC電源提高35倍，電極損耗率低於0.1%。
部分高端機型開始集成自適應放電控製功能，通過實時監測火花間隙狀態自動調整加工參數，減少人工乾預。
瑞士和霓虹主導高端市場占據全球70%以上的高端市場份額，技術參數顯著領先。機床價格普遍在50萬100萬美元之間，
漂亮國的企業則聚焦大型模具加工。
中國才實現三軸數控電火花成形機床的國產化。
就那個三軸的，他也親眼見過，效率和精度都遠不如國際先進水平。
程時放下資料，扶額：他現在就做六軸數控精密電火花成形機床，會不會有點著急了。
還是先從四軸開始，慢慢再往五軸，六軸推進吧。
畢竟他已經把四軸和五軸普通機床做出來了，再做電火花成形機床，也有了參考和借鑒。
以後做出六軸普通數控機床，再來做六軸電火花成型的，更省事更穩妥？
這樣也能建立自己的包含儘量多加工參數的數據庫。以後就不需要依賴人工經驗調整參數。也能避免人工引起的加工穩定性差。
他在自己的本子上寫了一行字：“研發製作四軸電火花成型機床的特殊技術難點：脈衝電源技術，工作液係統，電極材料。”
電火花成形機床的脈衝電源決定了加工效率、表麵質量和電極損耗等關鍵指標。
國內已掌握晶閘管脈衝電源技術，並在部分電火花成形機床上應用。但與國際先進的脈衝電源相比，存在放電頻率低、穩定性差。低放電頻率限製了加工效率，難以滿足大規模生產需求；穩定性不足則導致加工質量波動，影響零件的一致性。
工作液在電火花加工中起到冷卻、排屑和絕緣等重要作用。現在國內常用的工作液主要是煤油等，在過濾精度、循環係統的穩定性方麵表現很差。國際上先進的工作液循環係統卻能夠實現高精度過濾，防止微小顆粒對加工表麵造成二次損傷。
電火花成形加工中，電極材料的性能對加工效果影響顯著。國內常用的電極材料主要有紫銅和石墨。然而，在高精密加工中，對電極材料的純度、組織結構均勻性等要求更高。比如在加工一些複雜細微結構時，需要電極具有更好的放電穩定性和低損耗特性，因為電極材料在純度控製和組織結構優化方麵技術不足，導致加工精度和表麵質量難以提升。
林雪霽撇撇嘴說：“這東西看著讓人頭疼。”
雖然她是東北老牌機械長的子弟，這些機械圖紙和各種參數，對她來說就像天書。
程時笑了笑，隨手在紙上寫了一句：“你隻要會賺錢就行。不用懂這些。”
林雪霽又開始發花癡了：“時哥笑起來真好看。”
崔季常：“程時同誌說什麼，我們沒聽清楚。”
他就是故意把程時拉出來，因為程時剛才壓根沒出聲。
而且會場上那麼多人在乾自己的事情，他都不出聲，明顯是看程時最年輕以為他最好拿捏。