看大家酒喝的差不多了，就開始商量正事，征南問：“師叔，河套冶鐵工坊要和千斤溝工坊生產一樣的東西嗎？”我笑著道：“哪有自己和自己競爭的，鐵鍋的銷量再大，整個草原的鐵鍋需求也是有個度，”征南道：“那河套工坊靠什麼掙錢養活工坊？”我從懷裡掏出一張圖紙道：“這就是最簡單的爐子，你們要加班加點地生產，”張小飛道：“是啊，牧民買了爐子肯定要買煤炭，又帶動煤炭的銷量，”我看著張小飛道：“到時候爐子生產多了，你們隊伍給我都去賣爐子去，”張小飛道：“我們答應牧民第一年不收稅，強派一個爐子給他們不算過分，”我想想也是這個道理，就對征南道：“看到沒有，有人負責包銷你們生產的爐子，還不加足馬力生產，”征南問：“師叔，一口鐵鍋賣五兩銀子，這爐子的用料起碼是鐵鍋的三倍，賣多少錢合適？”張小飛道：“那就賣十五兩一個，”我搖搖頭道：“就賣十兩吧，爐子賣出去多了也帶動煤炭的銷售，”
我們談爐子的時候，四個村長插不上話，見我們爐子的事談完了，陸汝謙道：“族長，我們河套冶鐵工坊這邊是不是不適合再分成幾個村落了，”我想也是，於是就安排道：“從現在開始，你們四個村合並成河套冶鐵工坊，陸汝謙為大管事，鄭思齊、孫允中、賀伯庸為小管事，冶鐵車間、挖鐵礦石、運鐵礦石、挖煤、運煤、打水、運水、居住區的生活管理，都由大管事指派小管事去負責，工坊的男女都要乾活，女人安排夥計輕鬆一些就可以。”
第二日，就看到征南帶著三十個人，製作火爐的模型，這是整個鑄造過程的基礎。選用質地細膩、粘性適中的泥土，根據想要鑄造的普通火爐的形狀和尺寸，手工塑造出火爐的實心泥模。在塑造過程中，需精確把控尺寸，確保泥模與最終想要的火爐大小一致。同時，在泥模表麵細致雕刻出爐膛、爐口、爐腳等結構的形狀和紋飾，如果需要特定的裝飾圖案，也在此階段完成。完成後，將泥模放置在通風乾燥處，讓其自然乾燥硬化，這個過程可能需要幾天時間，具體取決於環境濕度和泥模大小。乾燥後的泥模應質地堅硬，不易損壞。
泥模乾燥完成後，開始製作外範。用濕潤的細泥均勻地塗抹在泥模表麵，形成一層厚度約為23厘米的泥層，這層泥層就是外範的雛形。為了方便後續將外範從泥模上取下，在塗抹泥層時，可以在泥模表麵預先塗刷一層薄薄的隔離材料，如草木灰水等。待塗抹的泥層稍乾，具有一定強度但還未完全硬化時，根據火爐的形狀，將外範分割成幾塊，分割線的位置要選擇在便於拚接且不影響火爐形狀的地方。分割後，小心地將每一塊外範從泥模上取下，放置在一旁晾乾。
外範晾乾後，接著製作內範。內範的形狀與火爐的內部空間一致，其製作方法有兩種。一種是直接在泥模內部填充泥土，塑造出內範的形狀，然後將內範從泥模中取出，進行乾燥和修整；另一種方法是根據泥模的尺寸，製作一個與火爐內部形狀相同的模具，用這個模具來製作內範。內範製作完成後，同樣需要進行乾燥處理，使其具有足夠的強度。
內範和外範都乾燥完成後，將內範放置在外範內部，使二者之間保持一定的空隙，這個空隙就是火爐的壁厚。為了確保內範和外範的相對位置準確，防止在澆鑄過程中發生錯位，需要使用支釘或泥芯撐來固定它們。支釘或泥芯撐可以用泥土或金屬製成，均勻地分布在內範和外範之間。固定好內外範後，在它們的接口處用泥漿密封，確保整個鑄型的密封性良好，防止鐵水泄漏。同時，在鑄型上預留出澆鑄口和出氣口，澆鑄口用於注入鐵水，出氣口用於排出鑄型內的空氣，保證鐵水能夠順利填充整個鑄型空間。澆鑄口一般設置在鑄型的頂部，出氣口則設置在鑄型的邊緣或較高位置。
當天這些人就不停地製作泥範，做好了就送到陰涼處風乾，這組人以後就是專門製作泥範的了，泥範是一次性的東西，爐子澆鑄好了，泥範就會被敲碎，所以做多少個爐子，就要預先做多少個泥範出來，用量相當大，爐子的產量首先是看泥範做的快慢，征南都教會三十個人都會做泥範後，就讓他們加班加點不停地做泥範。
兩天後，先做的泥範已經乾了，征南就指揮人開始澆鑄爐子了，將準備好的鐵礦石等煉鐵原料放入煉鐵爐中，加入適量的燃料，點燃燃料，通過鼓風設備向煉鐵爐內鼓風，提高爐內溫度，使鐵礦石熔化成為鐵水。當鐵水達到合適的溫度和流動性後，將鐵水從煉鐵爐中舀出，迅速通過澆鑄口倒入合好的鑄型中。在澆鑄過程中，要控製好鐵水的流速和流量，確保鐵水能夠均勻地填充鑄型的各個部分，避免出現澆不足或鐵水飛濺等情況。澆鑄完成後，等待鐵水在鑄型中自然冷卻凝固，這個過程可能需要幾個小時甚至更長時間，具體取決於火爐的大小和環境溫度。
當鐵水完全冷卻凝固後，小心地打破外範和內範，取出鑄造好的火爐。由於泥範在製作過程中會有一定的收縮，所以取出的火爐可能會有一些毛邊和不平整的地方，需要使用錘子、銼刀等工具對其進行修整，去除多餘的部分，使火爐的表麵光滑平整，尺寸符合要求。經過修整後的火爐，再進行一些必要的表麵處理，如打磨、防鏽等，就可以投入使用了。
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