在全球“雙碳”目標與能源結構轉型的大背景下,煤電作為我國電力係統的重要基荷電源,其低碳化改造迫在眉睫。生物質摻燒技術憑借碳循環特性、資源綜合利用優勢及對能源安全的保障作用,成為煤電低碳轉型的關鍵路徑之一。本報告結合最新政策導向、技術實踐與項目案例,係統剖析生物質摻燒在煤電改造中的應用價值、核心要點、現實挑戰及優化方向,為行業規模化推廣提供參考。
一、政策背景與目標:頂層設計引領煤電生物質摻燒方向
近年來,國家多部門密集出台政策,為煤電耦合生物質發電劃定清晰路徑,從技術路線、量化目標到區域推進形成完整支持體係,為項目落地提供剛性指引。
一)《加快構建新型電力係統行動方案20242027年)》發改能源〔2024〕1128號):戰略定位與宏觀要求
該文件作為新型電力係統建設的綱領性文件,將生物質摻燒納入“新一代煤電升級行動”核心技術範疇,其政策導向與具體要求的解讀如下:
1.技術路線明確化:鎖定生物質摻燒的戰略價值
1)政策原文:“將零碳或低碳燃料摻燒含生物質摻燒)列為煤電低碳轉型的重點技術方向”。
2)解讀:這一表述首次從國家戰略層麵明確生物質摻燒的技術地位——並非過渡性輔助手段,而是與煤電靈活性改造、碳捕集利用等並列的“重點路徑”。其核心邏輯在於,生物質的碳循環特性可實現“燃燒減排”,且技術成熟度高、改造成本低於其他低碳技術,能快速規模化應用,為煤電“降碳不減能”提供現實解決方案。
3)實踐意義:打破了此前煤電低碳改造中“重設備升級、輕燃料替代”的傾向,引導企業將生物質摻燒納入改造方案核心,避免技術路線走偏。
2.目標量化考核:設定剛性減排與進度底線
1)政策原文:“到2027年,全國煤電機組平均碳排放強度較2022年下降18以上,其中采用生物質摻燒等耦合發電技術的機組,碳排放強度需額外降低58”;“2025年底前完成30以上煤電機組低碳化改造技術評估,2027年底前實現具備條件的煤電機組改造全覆蓋”。
2)解讀:兩項量化指標形成“減排效果+改造進度”的雙重約束:
——碳排放強度“額外降低58”:意味著采用生物質摻燒的機組需承擔更高減排責任,以彌補純煤機組改造的減排缺口,例如某純煤機組改造後減排18,則耦合生物質的機組需減排2326,倒逼企業提升摻燒比例與技術水平;
——改造進度“30→全覆蓋”:2025年的“技術評估”是前置門檻需明確是否具備摻燒條件、改造方案可行性),2027年的“全覆蓋”則是硬性要求,避免企業以“資源不足”“技術不成熟”為由拖延改造,確保政策落地時效。
3)數據支撐:按2022年全國煤電機組平均碳排放強度約800g?kh計算,2027年需降至約656g?kh,采用生物質摻燒的機組則需降至608624g?kh,以15摻燒比例減排12測算,可恰好滿足這一要求,驗證政策目標與技術能力的匹配性。
3.區域差異化推進:錨定資源稟賦的精準布局
1)政策原文:“在農林廢棄物資源豐富的華北、華東、華中地區,優先布局煤電機組耦合生物質發電項目,要求上述區域2026年底前完成至少50台機組改造,形成可複製的區域推進模式”。
2)解讀:“優先布局”的核心依據是“資源匹配度”——華北小麥玉米主產區)、華東經濟林農作物混合區)、華中水稻油菜主產區)每年農林廢棄物產量占全國60以上,原料收集半徑可控製在50公裡內運輸成本≤50元噸),具備經濟可行性;而西北、西南等資源分散地區暫不強製,避免“無米之炊”式的低效改造。
3)“50台機組”的示範意義:通過區域集中改造,可形成“原料收儲運機組改造運維管理”的產業鏈協同模式如共享預處理中心、統一原料采購),降低單廠成本,為後續全國推廣提供可複製模板,例如華東某省份可整合10台機組共享一個預處理基地,原料成本降低1520。
二)《煤電低碳化改造建設行動方案20242027年)》發改環資〔2024〕894號):執行細則與協同支持
作為煤電低碳改造的專項實施方案,該文件進一步細化技術標準、審批流程與服務保障,解決“如何落地”的實操問題,具體解讀如下:
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1.技術門檻設定:保障改造質量與安全穩定
1)政策原文:“生物質原料需符合《生物質固體成型燃料》gbt2589)標準,改造後機組需通過連續168小時滿負荷試運行,且生物質摻燒比例穩定在10以上”。
2)解讀:三項要求形成“原料運行效果”的技術閉環:
——原料符合gjkg)、灰分≤8)、硫分≤0.3)等指標,避免因原料劣質導致爐膛結渣、腐蝕設備如硫分過高會加劇受熱麵腐蝕);
——168小時滿負荷試運行:這是電力設備投運的核心考核指標,確保耦合係統在額定負荷下連續穩定運行,無給料堵塞、燃燒波動等問題,例如某機組若在試運行中出現生物質輸送中斷,需整改後重新測試;
——摻燒比例穩定在10以上:“穩定”是關鍵允許±1波動),避免企業為“湊指標”臨時提升比例,實際運行中回落,確保減排效果持續。
2.審批流程優化:打通項目落地“堵點”
1)政策原文:“要求地方政府將煤電機組耦合生物質發電項目納入‘十四五’能源發展規劃重點項目庫,在土地審批、環評審批等環節開辟‘綠色通道’,審批時限壓縮至常規項目的70以內”。
2)解讀:此前煤電改造項目常因土地需新增預處理場地)、環評涉及生物質燃燒汙染物排放)審批耗時過長常規項目約68個月)延誤工期,“綠色通道”將審批時限壓縮至45個月,且納入“重點項目庫”可優先獲得用地指標、環評額度,解決“審批慢、落地難”的痛點。例如某300機組改造項目,通過綠色通道僅用4個月完成全部審批,較常規流程縮短3個月。
3.“政策包+服務包”:降低企業改造門檻以下、300600、600以上)製定差異化改造指南,配套提供技術谘詢、設備選型等全流程服務”。
以下機組空間有限,需緊湊式預處理設備;600機組容量大,需更高精度的摻燒控製係統),差異化指南可避免“一刀切”導致的改造不當如小機組套用大機組方案造成投資浪費);而技術谘詢、設備選型服務由政府委托第三方機構提供),可幫助缺乏經驗的中小發電企業規避技術風險,例如某地方電廠通過政府提供的設備選型服務,選定適配的無軸螺旋給料機,避免了因設備選型錯誤導致的200萬元損失。
三)政策核心目標:錨定“雙碳”與新型電力係統構建
兩項核心政策的深層邏輯,均圍繞“推動煤電低碳轉型、支撐新型電力係統”展開,具體可拆解為三大目標:
。減排目標:通過生物質摻燒的碳循環特性,降低煤電碳排放總量,助力2030年前碳達峰,例如全國若有50煤電機組實現12摻燒,年可減排?約1.2億噸;
2.資源利用目標:激活我國每年數億噸農林廢棄物資源價值,將“廢棄物”轉化為“清潔能源”,減少焚燒汙染與資源浪費,響應“循環經濟”發展要求;
3.係統支撐目標:強化煤電機組低碳化與靈活調節能力生物質摻燒可快速調整燃料比例,輔助電網調峰),為風電、光伏等新能源大規模並網提供穩定支撐,契合新型電力係統“清潔低碳、安全充裕、經濟高效”的定位。
二、生物質摻燒的核心優勢:環境、資源與能源安全的三重增益
生物質摻燒並非簡單的燃料替代,而是通過技術協同實現多維價值提升,與國家“綠色低碳、安全高效”的能源發展方向高度契合。
一)碳排放削減:基於碳循環的本質降碳
生物質在生長周期中通過光合作用吸收?,燃燒釋放的?可視為“碳返還”,形成閉環循環。據實測數據,當摻燒比例達到15時,機組?排放量較純煤燃燒降低10——15,且無需依賴碳捕捉等高額成本技術,是當前煤電降碳的“性價比之選”。這一效果直接響應《煤電低碳化改造建設行動方案》中“降低碳排放水平”的核心目標,成為煤電企業低成本達標的關鍵路徑。
二)資源綜合利用:破解廢棄物處理難題
我國每年產生農林廢棄物超10億噸含秸稈、木屑、果殼等),若隨意堆放或焚燒,易引發土壤汙染、大氣霧霾等問題。生物質摻燒將這些“廢棄物”轉化為“能源”,例如:農田秸稈經預處理後送入煤電機組燃燒,每噸可發電約300千瓦時,既解決環境痛點,又減少對煤炭的依賴。這與《加快構建新型電力係統行動方案》中“提升資源利用效率”的要求深度匹配,實現生態效益與能源效益的雙贏。
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三)能源安全保障:優化供應結構韌性
當前我國電力供應仍高度依賴煤炭,單一能源結構易受國際煤價波動、運輸瓶頸等影響。生物質作為本土可再生能源,可就近收集、就地利用,通過“煤+生物質”協同供電,豐富能源供應品類。在煤炭供應緊張時,可適當提高生物質摻燒比例如從10提升至15),保障機組穩定發電,增強電力係統抗風險能力,符合國家“構建多元化能源體係”的安全戰略。
三、生物質摻燒的技術要點:從預處理到設備改造的全流程把控
煤電耦合生物質發電並非簡單“混燒”,需針對生物質與煤炭的特性差異,進行全係統技術適配,核心環節涵蓋預處理、摻燒控製與設備改造三大模塊。
一)生物質預處理:耦合發電的“前置基石”
生物質原料如秸稈、木屑)物理特性差異大,需通過針對性預處理,使其滿足煤電機組輸送與燃燒要求,具體技術要點如下:
生物質在生長過程中通過光合作用吸收二氧化碳,其燃燒時釋放的二氧化碳可視為在生長周期內吸收的部分,形成碳循環,從生命周期角度降低了煤電的碳排放總量。據相關研究,當煤電機組實現15的生物質摻燒比例時,相比純煤燃燒,二氧化碳排放量可降低約1015。這與《煤電低碳化改造建設行動方案20242027年)》中降低煤電碳排放水平的核心目標高度契合,而煤電機組耦合生物質發電正是實現這一目標的關鍵路徑,通過生物質與煤的協同燃燒,在保障發電效率的同時,大幅削減碳排放量。
預處理的核心目標是避免後續輸送堵塞、燃燒不均等問題。例如,高水分秸稈若未經乾燥水分>20),會導致爐膛溫度下降、發電效率降低;粒徑過大則可能卡住給料機,影響機組穩定運行。
二)摻燒比例控製與燃燒調整:保障效率與安全的核心
實現10以上摻燒比例且不影響機組性能,需依賴“精準計量+燃燒優化”一體化技術:
1.摻燒比例控製:采用“雙管路計量+爐膛前混合”模式——生物質經專用螺旋輸送機計量精度±2)定量輸送,與燃煤在爐膛入口通過靜態混合器均勻混合,確保摻燒比例穩定如12±1),避免局部濃度過高引發結渣;
2.燃燒特性適配:生物質揮發分高通常>70)、燃點低250—300c),與煤炭揮發分20—30、燃點600—700c)差異顯著,需針對性調整:
——燃燒器改造:更換為“分級配風燃燒器”,增設生物質專用噴口,使生物質在爐膛上部懸浮燃燒,避免局部高溫;
——配風優化:二次風比例提升至35——40,強化氧氣供給,促進生物質充分燃儘,減少飛灰含碳量;
——溫度控製:將爐膛出口煙溫降低50——80c,防止生物質快速燃燒導致受熱麵超溫。
三)設備適應性改造:延長機組壽命的關鍵
原有煤電設備為純煤設計,耦合生物質後需對核心係統進行改造,具體包括:
——給料係統:新增無軸螺旋給料機避免生物質纏繞),輸送管路設置氮氣吹掃係統防止粉塵自燃);
——爐膛與受熱麵:在爐膛水冷壁局部噴塗陶瓷防磨塗層抵禦生物質燃燒產生的堿金屬腐蝕),調整過熱器布置,適應煙氣溫度變化;
——煙氣處理係統:在靜電除塵器前增設活性炭吸附層吸附鉀、鈉等堿金屬),避免其附著在設備表麵影響除塵效率或引發腐蝕。機組改造的實踐與成效煤粉爐電廠的耦合改造項目,是政策落地與技術應用的典型範例,其經驗具有強複製性。
一)項目基礎條件
——原料保障:依托當地小麥、玉米主產區,年可收集秸稈80萬噸,為項目提供穩定原料;
——改造目標:實現12生物質摻燒比例,?排放量降低10以上,發電效率不低於純煤運行水平。
二)改造技術路線
1.預處理中心建設:占地15畝,配備2條秸稈處理生產線,將原料加工為粒徑5——8、水分12——14的標準燃料,通過封閉式皮帶輸送至電廠;
2.機組核心改造:
新增雙螺旋計量給料係統,確保摻燒比例精度;
更換分級配風燃燒器,增設生物質噴口;
爐膛水冷壁噴塗陶瓷塗層,煙氣係統加裝堿金屬吸附裝置;
3.係統調試:完成168小時滿負荷試運行,摻燒比例穩定在12.3,各項參數達標。
三)項目實施成效
改造後連續6個月監測數據顯示,項目實現“環保、資源、經濟”三重效益: