午飯是在廠裡的小食堂吃的，林淑儀親自下廚，用的是伊毅早上釣的鯽魚，熬了一鍋奶白色的鮮魚湯，搭配幾樣家常小菜，眾人吃得讚不絕口。
飯後稍作休息，顧宏斌便迫不及待地拉著伊毅去了生產車間。
上午是宏觀的參觀和檢查，下午則是深入的學習和實踐，顧宏斌親自擔任講解，從最初的碳布裁剪開始，一步步詳細講解魚竿的製作流程。
“這是碳布裁剪機，根據不同竿型和規格，將碳布裁剪成特定的形狀和尺寸……”
“這是纏繞機，將裁剪好的碳布包裹在模具上，形成竿體的雛形……”
“分段式固化爐，通過精確控製溫度和時間，使樹脂固化，讓竿體定型並達到設計的強度……”
“竿體脫模後，需要經過打磨、上漆、裝配導環、握把等步驟，最後才是成品檢驗和包裝。”
顧宏斌講得細致，伊毅也聽得認真。
他擁有高級【手機設計】技能，對於工業設計、材料學和工藝流程有著深厚的理論基礎和理解能力，此刻學習起魚竿的製作，觸類旁通，理解得飛快，甚至能提出一些關於材料應力分布、結構優化方麵的專業問題，讓顧宏斌大為驚訝，直呼伊毅是天生乾工業的料。
“伊毅，你這些想法很專業啊，比我們廠裡一些老師傅想得還深！”
“爸您過獎了，我隻是以前接觸過一些設計方麵的知識，瞎琢磨的。”
對於顧宏斌的驚歎，伊毅隻是謙虛地搖搖頭。
理論知識學習完畢，顧宏斌讓伊毅親自上手體驗。
伊毅先是嘗試了最簡單的竿體切割，然後是給竿胚安裝導環。
他手穩心細，加上高級【按摩】技能帶來的對力量和角度的精準控製，這些需要耐心和細致的工作完成得相當不錯，連旁邊操作的老師傅都點頭稱讚。
然而，一連串的操作下來，伊毅期待的新技能並未激活，他猜測，可能這些操作更多是“裝配”和“手工”，雖然需要技巧，但自主操作不夠。
直到他們來到【樹脂攪拌罐】前。
這是一個帶有加熱和攪拌功能的大型金屬罐體，用於將環氧樹脂和固化劑按特定比例混合、攪拌，形成用於浸潤和固化碳布的樹脂膠液。
顧宏斌正在講解樹脂配比的重要性：
“樹脂是魚竿的‘骨架’，比例和攪拌工藝直接影響竿子的強度、韌性和重量。
我們這個配方是經過多次試驗確定的，比例必須精確，攪拌時間和速度也要嚴格控製，否則要麼固化不足強度不夠，要麼固化過度發脆……”
伊毅聽著講解，看著控製麵板上那些可調節的溫度、轉速、時間參數，心中那股屬於科研人員的好奇心被勾了起來。
他想知道，如果改變這些參數，樹脂的性質會發生怎樣的變化？會不會有更好的配比和工藝？
“爸，我能試試操作這個嗎？”
伊毅指著攪拌罐的控製麵板問道。
顧宏斌有些意外，但還是點點頭：
“可以，我教你基本操作，不過參數可不能亂調，調壞了這一罐樹脂就浪費了。”
伊毅答應著，在顧宏斌的指導下，先嚴格按照標準配方和工藝參數操作了一遍，成功調製出一罐符合要求的透明粘稠樹脂。
但做完標準流程後，伊毅的好奇心並未滿足。
他征得顧宏斌的同意後，開始小心翼翼地嘗試調整參數。
他略微提高了攪拌初期的轉速，想看看是否能更有效地排除氣泡；又嘗試微調了a料和b料的比例，想探究其對固化後韌性的影響。
然而，探索的道路並非一帆風順。
由於對材料特性理解還不夠深入，加上參數調整過於大膽，這一次調製出的樹脂，顏色明顯偏深，流動性也變差，靜置後甚至出現了輕微的分層現象。
“呃……看來是失敗了。”