其他的玩具公司、電子公司、科技公司這些注意服裝研發、設計、宣傳這些】
十五名員工整齊地坐在臨時擺放的折疊椅上，樣品室裡還彌漫著塑料和膠水的微弱氣味，每個人的臉上都混合著疲憊和期待，氣氛嚴肅而興奮。
“各位，明天就是香江玩具展的第一天。”鄭碩的聲音在樣品室裡回蕩，目光掃過每一張麵孔。
“我們準備了這麼久，就是為了這五天。
鳳凰玩具的墨方能不能一炮而紅，就看各位的表現了。”
他清楚，如今的香江已是世界知名的玩具出口重鎮，競爭非常激烈，這次展會是與國際買家接洽、爭取大訂單的關鍵機會。
鄭碩拿起一個墨方樣品，在手中熟練地轉了幾下，棱塊和角塊隨著他的動作發出清脆而順滑的摩擦聲。
他環視周圍專注的團隊成員，開始細致剖析這款產品的設計精髓與製造門道：
“咱們這個墨方，看起來就是個色彩鮮豔的立方體，但裡頭大有講究。
它每邊由三個小方塊構成，通過精密的機械結構實現各層獨立旋轉。
最核心的是那個中心軸與球型內核的組合結構，它必須確保二十六個模塊在各個方向上既能靈活轉動，又能在高速操作中保持整體穩固，絕不散架。
材質上，咱們選用的是abs工程塑料。
這種材料全稱是丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物，它不僅抗衝擊性強、不易斷裂。
還有良好的韌性和尺寸穩定性，手感紮實，轉動時噪音低，對孩子來說也非常安全。”
他語氣凝重地談到突破的技術難點：
“最難攻克的就是中心軸與內部卡榫的精度。
軸心如果偏差超過0.05毫米，轉起來就明顯卡頓，手感全無。
咱們這次試產中出現的那十幾個次品，問題大都出在這裡——不是內部結構配合太緊無法順暢旋轉，就是太鬆導致結構晃動。
模塊之間的間隙控製更是微妙，理想狀態是保持在0.10.2毫米之間。
間隙大了，魔方整體鬆鬆垮垮、缺乏質感；
間隙小了，阻力增大，根本轉不動，甚至會發生棱塊與角塊在轉角處相互乾涉的問題。
此外，色彩附著和穩定性也極其關鍵。
我們采用整體注塑色漿混合工藝，確保顏色貫穿材料內外，避免表麵噴漆可能出現的磨損或掉色。
這是給孩子玩的產品，必須做到即使長期使用、頻繁摩擦，顏色也不會脫落。”
聽到這裡，負責生產的鄧伯雄不由得深深點頭。他太清楚這幾個技術難點在試產階段帶來的折磨了——
abs材料注塑時對溫度和壓力極其敏感，稍有不慎就會產生流痕或銀紋，影響表麵光澤；
中心軸結構的模具精度要求極高，每一次修模都意味著成本上升和周期延長；
而哪怕原料配色稍有偏差，整批產品顏色都會不一致。
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