當時他們鑽一根槍管最少也要用一天的時間。
其實目前的機械坊設備都比當年吳運鐸的土法設備好多了。
但是，吳運鐸兵的兵工廠用的槍鑽，是購買當時那個時代的鑽頭。
目前山上的機械坊，還製作不出來抗日戰爭時期的鑽頭。
曆史上，在歐洲槍管製作曆史上，19世紀早期，蒸汽機已經開始大量應用，火車遍布歐洲，蒸汽輪船遍布大洋時期，槍管的製作還是靠鐵匠捶鍛出來的。
深孔加工是很難的金屬加工工藝，尤其是長徑比大於10的深孔。
所有的步槍管都是長徑比大於五十以上超深孔了，這鑽頭製作及工藝加工難度難度可想而知。
曆史記載到了19世紀中期，歐洲最複雜的槍管製造工藝才獲得了突破，在1836年出現金屬“擠壓法”，1885年德國孟內斯曼兄弟發明的“孟內斯曼法”，這兩種厚壁無縫鋼管製法，讓槍管得以大量高效的生產。
孟內斯曼法又叫斜軋法，這種技術用斜軋輥穿過打孔管坯，然後用軋機將其軋長，生產鋼管速度非常快。
擠壓法也差不多，將穿孔過的管坯放到擠壓機上，然後擠成鋼管，效率不及孟內斯曼法，但可製造高強度金屬管。這兩種工藝都稱為“熱軋管”工藝，因為金屬材料加熱後才能加工。
可見！即便到了電氣革命開啟階段，槍管製作也不是鑽床，鑽出來的。
世界第一台鑽床是惠特沃斯於1862年發明的，是蒸汽革命後期，電氣革命革命剛開始階段。
但世界上第一台深孔鑽床於1908年在美國才問世。
深孔鑽床可以高效的加工深孔，而且是冷加工，這樣製作的鋼管質量更好，通過一次走刀就可以獲得精密的加工效果，而且加工出來的孔位置很準確，尺寸精度也好；直線度及同軸度也高。
機械加工工藝技術，達不到相應技術深度，用鑽床鑽出符合一定精度的槍管，是很難的。
“鐵鎖，現在人手還緊缺嗎？”胡湘問道。
“緊缺，工序分的越詳細，人手越不足，現在招納了四五十名女工，但都需要培訓，現在讓她們除了做工，每天都抽出一個時辰學習。”李鐵鎖道。
“現在每七天，要讓女工休息一天，”胡湘說道。
畢竟女人的體質比不了男人，不能讓她們長時間的勞動，再說女人有些生理問題。
“是的，少爺，”李鐵鎖道。
在胡湘和李鐵鎖談話時候，魯平走了過來。
“少爺，我們找到一種和石碳一樣物質，用粘土粘合，做成都坩堝，能耐高溫，而且還能重複利用，練鋼的時候，裡麵放上熟鐵，碳，在放上玻璃，也能煉出堅硬的鋼了，”魯平說道。
“放上玻璃是乾嘛用的，”胡湘問道。
“少爺不是說，鋼融化後和空氣接觸，裡麵的碳和氧氣反應，會降低鋼的硬度，裡麵添加玻璃，這樣玻璃融化後漂浮在鋼水上麵，可以隔離氧氣了，”魯平說道。
“哦！哈哈！你們倒是會想辦法，這煉鋼法，你們要多實驗，多做記錄，看看不同方式煉出鋼鐵帶性能，”胡湘說道。
以前的坩堝鋼，都是耐火粘土把鐵，碳，密閉起來放在火爐裡麵長時間的燃燒，每次都需要把包裹的坩堝打破，取出裡麵的鋼錠。