胡湘知道隨著研究人員的增多，人與人之間，不可能存在矛盾的。
“我看不如，成立了個評定委員會，選一些有威望的人擔任，”
“嗯，”
到了水泥廠後，胡湘看到一條長長的裝置。
水泥廠長趙仝石，向胡湘介紹水泥生產流水工藝過程。
製作水泥最重要工藝步驟是兩磨加一燒。
一磨是把生料磨成粉。
一是把生料燒成熟料。
二磨是把熟料磨成粉。
胡湘，李冶跟著趙仝石，先從原料參觀起。
工匠們把石灰石一車車推到石頭破碎機口。
石頭破碎機是由多台三百馬力的蒸汽機帶動。
大塊石頭進入後，出來後就是小石子了。
石頭破碎出料口，下個環節就是球磨機的進料口。
石灰石小塊在球磨機被進一步磨成粉。
然後就配料倉。
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在配料倉石灰粉會加入粘土，還有鐵礦石等物質。
料混合好後，然後送入回轉窯。
為什麼叫回轉窯，是因為這個回轉窯是個大圓鐵筒，能轉動，圓鐵筒的內襯是耐火磚，直徑一米五，有一定的傾斜度。
在大圓鐵筒傾斜的那端，有個窯火頭，鼓風機會把煤粉噴到回轉窯內，給回轉窯內部加熱。
水泥生料在回轉窯高溫加熱後，就會變成熟料，隨著回轉窯的轉動，會流入到冷卻窯，在那裡熟料溫度會降低。
溫度降低後的熟料，在進入球磨機磨成粉狀，然後在進入配料倉加入石膏粉混合。
就是成品水泥了。
在這裡用到蒸汽機動力的地方是，石頭破碎機，球磨機，回轉窯，煤粉鼓風機。
趙仝石介紹，維持這些設備運轉，用了十台蒸汽機，十五座鍋爐。
也介紹了，這條流水生產線能成功，就是有了回轉窯。
水泥生料由進料口進入回轉窯後，不斷加熱，會慢慢的在回轉窯的轉動下，流向低的一端，也就成了熟料。
“以前燒一窯水泥，就要停火，工匠進到窯內把水泥挖出來，現在不用了，可以不停的生產了，”趙仝石笑說道。
胡湘看到整個流水生產過程，感到滿意。
當然也有不足的地方，料的傳送，還沒有實現機械化，不過也可以了，畢竟現在電動機還沒法普及。
不然可以實現機械化。
“這條流水生產線，一天能生產十噸水泥，”
“要再建幾條，”
胡湘指示道。
胡湘也發現裝料口地帶，工作環境極其的惡劣，噪音，粉塵特彆大。
當即做出重要指示！！！
“以後那些活，讓韃子苦力乾。”
胡湘參觀完水泥廠，對水泥廠為什麼是重工業，理解的更深了。
球磨機，回轉窯，要用大齒輪，大軸承，鋼板，還需要大功率蒸汽機。
要想提高生產率，就要不斷的機械化。
這是發展的必然！
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