他親自操刀,指揮大家首先進行精密的基礎工程,將各電路板嚴格按照設計要求進行精確排布、連接。
並逐條進行通電測試,確保信號傳遞無誤
然後將配置好的電機一一安裝到對應位置,再依次接入到數控係統主板上,確保驅動端的輸出準確可控。
這台數控機床采用了多達20餘種的精密傳動部件,遠遠多於普通機床。
主要包括:超高速主軸用精密軸承、高精度直線導軌、液壓刀庫自動換刀係統、高速冷卻泵、自動潤滑和過濾係統。
以及采用新型編碼器的高分辨率坐標測量係統等等,可謂器械結構之精密複雜僅見於國際一流水準的數控機床。
在林陽的嚴格指揮下,所有技術員經過了近3個小時的密集組裝,終於完成了這台尺寸長5米、寬2米的龐然大型數控機床的最後裝配工作。
剛剛打掃停當的車間裡,數控機床耀眼的銀白色機身在陽光下熠熠生輝,簡直如同一件置於其中的藝術品。
就在大家欣賞著這台機床的同時,廠裡的領導李書記、楊廠長以及李副廠長聞訊趕來,他們都焦急而又興奮地等待著這曆史性的一刻即將來臨。
數控機床成功組裝後,林陽進行了簡單的啟動測試,確認各項傳動係統運轉正常。
為了進一步驗證數控係統的控製精度以及機床的加工能力,他將一塊待加工的鋁合金料塊安裝在機床平台上。
然後向數控係統輸入了一個簡單的程序——加工出一個基本的圓柱體輪廓。
數控係統接收指令後,精確地驅動機床運動起來,主軸高速旋轉,刀具在x、y軸的精確坐標控製下,開始在料塊上逐步切削出圓柱體的形狀,切屑不斷落下。
在場的所有技術人員,包括學員們,都屏氣凝神地注視著機床的運動,生怕出現任何差錯。
隨著加工進入尾聲,一個銀白色的圓柱體已經清晰可見。
最後一刀結束,林陽將加工好的樣品取下仔細檢查,沒有發現任何毛刺或傷痕,圓柱體的輪廓和表麵都非常精準光潔,達到了設計圖紙的要求。
“成功了!”林陽舉高樣品展示給所有人看,頓時轟然的掌聲響起,所有技術人員都激動地擁上前祝賀。
這清晰地證明了數控係統確實可以對機床實現精確的數字化控製,而機床也完全具備了進行高難度造型加工的能力。
就在技術人員激動討論之時,一些不明就裡的普通工人也擠進車間,用懷疑和好奇的眼光打量著這台複雜的大型機床。
“聽說這東西特彆厲害,可以自動加工各種形狀?”
“就是它了,據說整個過程不需要人工操作,像做夢一樣神奇。”
“真的假的?難以置信啊。”
“你看它那麼多線路管道,還有那些盤子一樣的東西,這叫高科技！”
“也許真如他們說的那樣厲害呢,這技術太先進,我們不懂正常。”
“就這玩意也算先進?我看就是個大玩具而已。”
“林陽,你的成就將寫進曆史!”李書記興奮地大聲說道,“這台機床的成功研製,將大大提升我國機械製造業的自動化水平,對國防科技發展也將起到關鍵性的促進作用。”
一時間,狂熱的氣氛在這個不大的車間內彌漫開來。
所有相關人員都沉浸在喜悅與成功的情緒中,難掩激動之情。
……
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