轉眼五天過去。
“滋~滋！”
兩名工匠將一根直徑60毫米，長度820毫米的鐵棍從淬火水槽取出。
兩頭直徑略有收縮中間部位粗些，鐵棍並非通體圓柱形，有三處鍛打呈方形用於固定疊片磁軛。
導磁鐵芯疊壓後，中心形成方孔緊密卡在轉軸上。
轉軸安裝軸承和勵磁線圈，以及轉子鐵心方形處，隻能人工細心錘打修正。
起初一根直徑20厘米，長30厘米的生鐵反複回爐鍛打，耗時三天最終成了發電機轉子轉軸。
此時的轉軸未經打磨，呈現鐵灰色。
蘇塵拿著自製銅片卡尺走上前去，卡在冒著熱氣的鐵棍幾個關鍵部位。
“61.6，61.6，很好！”蘇塵首先測量轉軸方形處，並記下數據。
方形處略大於轉軸直徑，用於固定轉子疊片。
隨後蘇塵測量安裝軸承處直徑，並一一記錄。
“張師傅，你跟我來，今天做兩個東西出來！”蘇塵起身走到鐵匠鋪臨時辦公區。
辦公區有一張長方形書桌和幾條長板凳。
蘇塵在紙上畫了一個十二槽的轉子鐵芯鋼片，標注好尺寸和角度。
並從懷裡掏出一張卡片，呈現出鋼片疊壓後的效果。
“張師傅，你今天做一套砧鐵出來。空氣錘頭衝壓鐵片後要達到這種效果，尺寸要分毫不差！”
蘇塵說完，將畫好的示意圖遞給張望。
砧鐵又叫上上下錘頭，一凹一凸兩個錘頭模具，錘頭落下即可完成衝壓。
張望拱手一禮接過圖紙，當看到鐵片厚度標注時，張望臉上呈現一絲複雜之色。
衝壓裁切多餘鐵片後，要保證成型鐵片厚度為1毫米。
其難度在於，衝壓時不得使鐵片出現拉伸，對錘頭模具精度要求極高。
張望仔細端詳十二槽鋼片，形狀倒也不複雜。近似將圓形均分十二份，兩兩之間形成一個壓線槽。
之後的定子鐵芯更複雜，36個線槽在鐵芯內側，與轉子線圈截然相反。
“侯爺放心，下官即刻著手塑造錘頭模範！”
所謂錘頭模範即為：用以型砂工藝根據鋼片形狀，用鐵水澆鑄的模具。
模具一陰一陽，凹陷一端為上錘頭凸突出端為下錘頭砧鐵。
鋼坯放置其中，凹陷錘頭落下隻保留凸出部位鋼片。
蘇塵點點頭，看向另一名工匠，道：“吳師傅，這幾天你做兩個軸承！”
“內圈直徑55毫米，外圈直徑78毫米！”蘇塵一邊說著，隨手畫了個草圖。
製作軸承和螺絲一樣，越小越難製造成功，個體大些反而容易許多。
吳姓匠人幾個月前和張望一同來到煉鐵廠，製作軸承的工藝步驟了然於心。
打穀機滾筒軸承外直徑不到50毫米，他們在煉鐵廠鐵匠鋪製作了不下百件。
發電機轉軸軸承較大，鋼珠直徑約12毫米。
吳師傅拱手一禮應承道：“下官記下了！”
蘇塵點點頭，思索片刻。
將發電機最內部轉軸組件挨個清點一遍，“對了，還有尾部散熱風扇！”
散熱風扇無需通電，安裝在轉軸上，隨著轉軸轉動將熱氣排出。
於是蘇塵伏案作畫，另一名孫姓工匠上前移動一小步，這個任務由他接手。
“孫師傅……嗬嗬！”
蘇塵遞出畫好的五葉風扇草圖，還未開口孫師傅微微躬身接過。