鑄造可以形成大致的炮膛輪廓，但表麵粗糙度和尺寸精度較差，
需要水力鏜床進行後續的精加工，以達到火炮使用要求的精度和光滑度。
在威爾金森發明水力炮筒鏜床以前，鏜削炮膛主要還是靠人力和畜力。
所以在這種情況下，對鑄造炮膛的工藝要求，就要比水力鏜床出現以後更加嚴格。
鑄造形成的炮膛表麵越光滑，尺寸精度越高，後續的加工難度就越低，火炮性能就越有保障。
所以李國助前世還專門了解過用砂型鑄造炮膛的方法。
首先要製作炮膛型芯，一般是用特殊的芯砂製成。
芯砂要有較高的強度和透氣性，以承受金屬液的衝擊和填充，並且讓氣體能夠順利排出。
常采用油砂作為芯砂，因為油砂經過烘烤後有較好的強度。
在製作型芯時，要根據炮膛的設計尺寸製作相應的芯盒，將芯砂填充到芯盒中，經過緊實、脫模等工序，製成炮膛型芯。
在砂型鑄炮的鑄型製作過程中，將製作好的炮膛型芯準確地放置在砂型的相應位置。
型芯的固定非常關鍵，要保證其在澆注金屬液時不會移位。
通常會采用一些定位裝置，如芯頭和芯座的配合，讓型芯能夠穩定地處於砂型內部，以確保炮膛的位置精度。
當型芯放置好後，就可以進行澆注。
鐵水在重力作用下流入砂型與型芯之間的空隙，圍繞型芯填充，
冷卻凝固後，去除砂型和型芯，就能得到帶有炮膛的火炮鑄件。
在古代鑄造火炮時，會將熔化的青銅或鐵水倒入已經裝配好型芯的砂型中，
待其凝固後，敲碎外層砂型，取出型芯，得到炮身，
炮膛就是由型芯預留出來的空間形成的。
在這種方法中，型芯是可以重複利用的。
但這也隻是文字描述，李國助並沒有親眼見過，包括相關的視頻也沒看到過。
所以李國助很想翁翊皇能給他演示一下砂型型芯的製造和固定過程。
這其實也怪他自己，要是他足夠關注翁翊皇的實驗進程的話，就不會錯過這幾個鑄炮模具的製作過程。
現在再想讓翁翊皇專門給他演示，可就沒那麼好開口了。
除了砂型型芯的製作和固定工藝，李國助對鐵模的製造技術也很感興趣，儘管他知道這種技術用於鑄炮並不ok。
不過鐵模是可以重複使用的，等裡麵的鑄件冷卻以後，他可以來參觀一下脫模過程，
至少可以了解到鐵模是如何組裝和固定型芯的。
總之，對於砂型鑄炮的疑問，他現在還不便開口詢問翁翊皇。
畢竟火炮的澆鑄現在還沒有完成，翁翊皇需要聚精會神地關注冒口的鐵水狀態。
冒口是鑄型中用於儲存多餘鐵水的部分，其作用是在鑄件凝固過程中提供補縮。
當冒口被鐵水完全充滿，並且有鐵水開始從冒口頂部溢出時，說明型腔已經填滿，
並且有足夠的鐵水用於補償鑄件凝固時的收縮，此時應立即停止澆鑄。
如果在這個時候走神，鐵水就會大量溢出，造成不必要的浪費，甚至出現安全事故。
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