六、曆史補充與證據：對比測試方案草案
1958年4月的《國產與進口元器件對比測試方案草案）》檔案號：cs1958012），由王工、劉工共同撰寫，包含6大測試維度的詳細流程、23項量化指標的評分標準、12類元器件的測試時間表，現存於通信技術研發檔案庫，是後續測試實施的直接依據。
草案中晶體管測試的具體流程記錄顯示：“取國產北京電子管廠）、進口蘇聯）晶體管各30隻，編號後分彆放入高低溫箱，從25c降至30c，每5c停留30分鐘，測試β值；升溫至50c，每5c停留30分鐘，再次測試，每個溫度點重複測試3次，取平均值計算波動範圍。”
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加密芯片密鑰處理速度的測試方法記錄更具體：“搭建模擬加密電路，輸入10組128位密鑰，分彆使用國產樣品上海無線電二廠）、進口芯片蘇聯）處理，記錄每組密鑰的生成時間，計算平均值與標準差，標準差≤0.2秒為合格，確保密鑰生成的穩定性。”
成本與供應保障的評分標準記錄顯示：“成本評分=進口單價國產單價）進口單價x10分，例如國產晶體管單價2元，進口5元，成本得分為52）5x10=6分；供應保障評分=國產供貨周期進口供貨周期）x5分，周期越短得分越高。”
草案附錄的專家意見欄顯示，電子工業部的技術專家建議“增加元器件的長期可靠性測試連續工作30天）”，團隊據此補充了相關測試模塊，將穩定性測試從72小時延長至30天，進一步完善了方案的科學性。
七、測試樣本的選取與準備
測試方案確定後，趙工帶領團隊展開測試樣本的選取工作，核心原則是“代表性與隨機性”，確保樣本能反映該類元器件的整體水平，避免因樣本特殊導致測試結果偏差。
國產元器件樣本選取覆蓋“不同批次與廠家”：晶體管從北京電子管廠的3個生產批次中各抽取30隻，確保覆蓋不同生產周期的產品；加密芯片選取上海無線電二廠的首批200片樣品中的50片，涵蓋良率測試中不同等級優、良、中）的產品。
進口元器件樣本選取注重“渠道與批次”：蘇聯晶體管從2個不同外貿批次中各抽取30隻，避免單一批次的質量問題影響判斷；西歐加密芯片因數量有限，僅抽取10片，但均來自同一批次，確保測試條件一致。
團隊還對所有測試樣本進行預處理：首先檢查外觀無破損、引腳完好），然後進行初始參數測試如晶體管的常溫β值），剔除外觀不合格或初始參數超出標準範圍的樣本共剔除國產晶體管5隻、進口芯片2片），確保測試樣本的基礎質量。
為便於數據追蹤，團隊建立了“樣本檔案”，每隻元器件對應唯一編號，記錄生產廠家、批次、初始參數、測試時間、測試結果，形成完整的數據鏈，後續可追溯每一組測試數據的來源，確保測試的嚴謹性。
八、供應鏈安全的考量與預案
在選型過程中，團隊不僅關注性能與成本，還高度重視供應鏈安全——當時國際環境複雜，進口元器件可能麵臨斷供風險，國產元器件雖供應靈活但產能不足，因此孫工帶領團隊製定了供應鏈安全預案。
針對進口元器件，預案設定“安全庫存”：若選擇進口晶體管，需一次性訂購6個月的用量約3000隻），建立庫存緩衝，避免因供貨周期延長或渠道中斷導致生產停滯；同時尋找23個備選進口渠道，降低單一渠道風險。
針對國產元器件，預案聚焦“產能協同”：與上海無線電二廠簽訂合作協議，提前鎖定加密芯片的量產產能月產2000片），並派駐技術員協助廠家優化生產工藝，提升良率目標從30提升至50），確保國產芯片的穩定供應。
團隊還設計了“替代方案”：若某類進口元器件斷供，需有國產元器件可替代，即使性能略有差距，也需通過電路優化彌補；例如進口高頻電阻若斷供，可選用2隻國產電阻串聯，通過參數匹配滿足電路要求。
孫工在供應鏈預案中強調：“元器件選型不僅是技術問題，更是供應保障問題，實戰中的通信安全不能依賴不穩定的進口渠道，因此必須推動國產元器件的應用與產能提升，這是長期安全的關鍵。”
九、選型方案的初步形成與評審
經過2個月的測試1958年56月），團隊完成了12類元器件的對比測試，收集有效測試數據1500餘組，基於量化評分體係，初步形成了《電子加密設備元器件選型方案初稿）》，明確了各類元器件的選型建議。
方案初稿的核心結論包括：晶體管選用“國產為主、進口補充”國產占70，用於常溫場景；進口占30，用於極端溫度場景）；加密芯片短期使用進口樣品推進研發，1958年10月後切換為國產量產芯片；輔助元器件電阻、電容）全部選用國產，降低成本。
1958年7月，團隊組織召開選型方案評審會，邀請電子工業部、野戰部隊通信代表、元器件廠家技術員共20人參會，評審重點圍繞“性能達標性”“供應穩定性”“成本合理性”三個維度展開。
評審中，野戰部隊代表對“極端場景用進口晶體管”提出認可，認為可保障高原、沿海等惡劣環境的通信安全；元器件廠家代表則承諾，將根據測試反饋優化國產晶體管的低溫性能，預計3個月內將低溫β值波動範圍縮小至±18。
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結合評審意見，團隊對方案初稿進行修改：將國產晶體管的采購比例從70提升至80，進口比例降至20；增加“國產元器件性能優化跟蹤機製”，每月與廠家溝通改進進度，最終形成正式的選型方案。
十、選型方案的曆史意義
這份元器件選型方案，是我國電子加密技術發展中首次係統的“國產與進口元器件對比應用”實踐，不僅解決了當時研發的硬件選型問題，更形成了“測試先行、供應保障、國產推進”的選型思路，為後續同類技術提供了參考。
從技術層麵看，方案通過科學測試驗證了國產元器件的適配性，雖然部分性能略遜於進口產品，但通過“場景細分”常溫用國產、極端用進口）和“電路優化”，實現了性能與成本的平衡，確保加密設備達到19項核心指標要求。
從產業層麵看，方案推動了國產元器件的應用與改進——以上海無線電二廠的加密芯片為例，基於測試反饋的改進建議，廠家將芯片良率從30提升至55，量產時間提前1個月，加速了國產元器件在高端領域的突破。
從供應安全層麵看，方案建立的“國產為主、進口補充”策略與供應鏈預案，避免了對進口渠道的過度依賴，在後續國際環境變化中，保障了電子加密設備的持續生產，體現了“自主可控”的早期探索。
更長遠來看，選型過程中積累的測試數據、國產元器件改進經驗，為後續我國加密技術的自主化發展奠定了基礎——正是從這次選型開始，國產元器件逐步在通信安全領域發揮核心作用，推動我國從“技術跟隨”向“技術自主”邁進。
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