卷首語
【畫麵：1973年野外通信站照片泛黃質感），密碼機被包裹在棉被中抵禦嚴寒，技術員用凍紅的手指轉動旋鈕；另一張照片中，密碼機連續工作多日後，晶體管外殼布滿細密灰塵，旋鈕因頻繁操作出現磨損。字幕：“實戰不會給設備‘溫和環境’，零下30度的嚴寒、7天7夜的連續通信、敵人的暴力破解嘗試，都是必須跨過的生死關——極限測試，就是提前在實驗室模擬這些‘戰場考驗’。”】
一、低溫極限測試方案：模擬野外嚴寒環境1973.04.1504.17）
【曆史影像：實驗室準備場景——木架上放著厚實的保溫木箱內貼石棉保溫層），地麵擺放著乾冰桶標注“工業用二氧化碳”）、水銀溫度計量程50c~50c），技術員用棉線將密碼機固定在木箱中央。畫外音：“1973年《野外通信設備環境試驗要求》指出：北方邊境冬季最低溫可達40c，密碼機需在該環境下保持基本加密功能，這是‘生存底線’。”】
1.測試目標
驗證密碼機在20c、30c、40c三個梯度低溫下的開機性能、加密速度及穩定性，確保嚴寒環境下不失效。
2.環境模擬1973年可行方案）
低溫箱搭建：采用“保溫木箱+乾冰”組合，木箱內部尺寸50x50x50，內壁貼2厚石棉層保溫），底部放置5厚乾冰，通過調節乾冰用量控製溫度乾冰越多，溫度越低）；
溫度監測：在密碼機周圍布置3支水銀溫度計分彆位於頂部、側麵、底部），每10分鐘記錄一次溫度，確保箱內溫度波動≤±2c；
預冷處理：測試前將密碼機放入木箱，先降至10c並保持1小時，讓設備逐步適應低溫，避免溫差過大導致部件開裂。
3.測試指標
在20c溫度梯度下，要求開機成功率達到100，加密速度不低於4.5字符秒，連續工作12小時的出錯次數不超過1次，核心要求為實現正常加密；30c時，開機成功率需≥90，加密速度≥4字符秒，12小時出錯次數≤2次，確保基本功能正常即可；40c的極限條件下，開機成功率≥80、加密速度≥3.5字符秒、12小時出錯次數≤3次即為合格，核心標準是關鍵加密邏輯不失效。
4.測試流程
預冷階段01小時）：向木箱加入少量乾冰，將溫度降至10c，密碼機關機狀態放置，技術員每隔10分鐘記錄溫度；
20c測試15小時）：添加乾冰使溫度降至20c，嘗試開機最多3次），記錄開機成功率；開機後連續輸入10組20字符明碼，測加密速度；隨後保持開機狀態12小時，每小時輸入1組明碼，統計出錯次數；
梯度降溫測試529小時）：按同樣流程依次測試30c517小時）、40c1729小時），每次降溫前需在當前溫度保持2小時，避免溫度驟降；
恢複測試2930小時）：將密碼機從低溫箱取出，在室溫25c）放置2小時，測試開機及加密性能，驗證低溫後的恢複能力。
5.數據記錄
采用“低溫測試記錄表”手寫），記錄溫度、開機次數、加密時間、出錯詳情，同步拍攝密碼機指示燈狀態及示波器波形低溫下脈衝是否穩定）。
【1973年技術應對】：低溫下晶體管放大倍數β值）會下降，測試前更換部分“低溫適配晶體管”3ax31b型，β值80100，比普通型更高）；旋鈕潤滑脂改用低溫黃油40c不凝固），避免旋鈕卡滯。
二、連續運行極限測試方案：模擬長時間實戰通信1973.04.2004.27）
【場景重現：實驗室布置圖——密碼機連接外接穩壓電源1973年上海整流器廠生產，輸出12v直流），旁邊放著輪換使用的備用電源6節1號電池串聯），技術員輪班表貼在牆上3人1組，每班8小時），桌上堆滿“明碼密文比對卡”。曆史錄音：“實戰中可能遇到連續7天7夜的緊急通信，設備一旦停機，後果不堪設想——這次測試就是要‘熬’出設備的極限。”】
1.測試目標
驗證密碼機連續168小時7天）不間斷運行的穩定性，模擬實戰中“高強度、無休息”的加密需求。
2.運行保障1973年可行方案）
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電源供應：采用“外接穩壓電源為主，備用電池為輔”，穩壓電源輸出12v±0.5v，備用電池每24小時更換一次，避免電源中斷；
散熱處理：密碼機外殼加裝4片鋁製散熱片1973年自行車輻條改製），實驗室保持通風，用風扇手動搖柄式）輔助散熱，避免晶體管過熱燒毀；
值守保障：3班製輪崗，每班2名技術員1人操作，1人記錄），配備保溫瓶、乾糧，確保24小時有人值守。
3.測試指標
核心指標方麵，要求密碼機連續運行168小時無整機宕機，累計加密明碼不少於1000組每組20字符），總出錯次數不超過5次；器件指標上，168小時運行結束後，核心晶體管β值偏差需≤15初始β值範圍為5080），電解電容容量偏差≤20，焊點無虛焊、氧化現象；功能指標需滿足運行期間旋鈕操作響應正常無卡滯，指示燈閃爍頻率穩定在3秒次。
4.測試流程
啟動階段01小時）：開機預熱30分鐘，測試加密速度≥5字符秒），確認初始狀態正常；
連續運行階段1169小時）：
每小時：輸入1組20字符明碼，比對密文與標準卡，記錄是否出錯；測量電源電壓、外殼溫度≤50c）；
每12小時：用萬用表測量12隻核心晶體管β值、5隻關鍵電容容量，記錄參數變化；
每24小時：更換備用電池，檢查布線焊點是否鬆動，用酒精棉擦拭旋鈕去除油汙，避免卡滯）；
停機檢測階段169172小時）：關閉電源，拆機檢查內部部件，重點查看晶體管是否過熱變色、電容是否漏液、布線是否老化。
5.應急處理
若出現加密錯誤：立即記錄錯誤字符位置，嘗試重新輸入，若連續2次出錯，更換對應模塊晶體管備用管提前備好）；
若電源中斷：立即切換至備用電池，記錄中斷時間≤5分鐘），恢複後重新測試加密速度；
若晶體管燒毀：停機更換備用管30分鐘內完成），更換後補測前1小時的加密功能。
【1973年技術局限應對】：晶體管連續工作易出現“熱老化”，測試前篩選β值穩定的器件連續通電24小時後β偏差≤5的晶體管）；電容選用“軍工級電解電容”1973年國營798廠生產），減少漏液風險。