卷首語
【畫麵：1968年北京火車站貨運站台，滿載木質包裝箱的棚車旁，廠方與部隊人員共同檢查封條；曆史影像：1960年代軍用設備交付場景，士兵用馬燈照明清點物資，技術員手持操作手冊向部隊講解。字幕：“交付不是簡單的物資移交，而是技術、責任與信任的傳遞——每一次清點、每一項測試、每一份簽字，都為裝備在戰場的可靠運行築牢最後一道防線。”】
一、交付運輸方案製定：基於列裝優先級的統籌規劃
【曆史影像：廠方與部隊聯合召開運輸會議，黑板上用粉筆標注“東北邊境：30台、西北邊境：40台、西南邊境：30台”的分批次計劃；檔案資料：《首批設備運輸方案》明確“鐵路為主、汽車為輔”的運輸方式。】
運輸方案由廠方張姓調度員與部隊王姓參謀聯合製定，依據列裝優先級倒排運輸節點：首批100台分3批交付，1968年10月交付東北、西北邊境70台），11月交付西南邊境30台）。方案充分考慮冬季北方鐵路運力緊張預留5天緩衝期）、西南山區公路路況選擇晴好天氣運輸）等因素，確保按時送達。
運輸工具優先選用鐵路棚車：每節棚車裝載20台設備木質包裝箱堆疊高度≤1.5），配備防潮氈與緩衝棉，避免運輸顛簸損壞；短途接駁采用部隊軍用卡車帶篷布），每車裝載5台，限速40kh，減少振動影響。
【場景重現：調度組技術員用手繪地圖標注運輸路線，用紅筆圈出“山海關站換車）”“蘭州站補給）”等關鍵節點；桌上攤開《運輸時刻表》《押運人員配置表》，明確每批運輸的車次、押運人數及聯絡方式。】
方案包含“三防”保障措施：防潮方麵，包裝箱內放置乾燥劑每箱200g）；防震方麵，設備與箱體間填充泡沫塑料厚度5）；防盜方麵，每節棚車配備2名押運員廠方1名、部隊1名），24小時值守。
【曆史細節：1960年代無gps定位，運輸跟蹤依賴“車站電報回執”，每到一個中轉站，押運員需拍發電報確認物資狀態，回電周期約6小時。】
方案最終形成《“73式”首批設備運輸執行細則》，經廠部、鐵路部門、部隊三方審批通過後實施，確保運輸各環節有章可循。
二、倉儲調度銜接準備：部隊接收點的前置保障
【畫麵：東北邊境部隊倉儲站改造現場，士兵用鐵鍬平整地麵，搭建防潮貨架；檔案資料：《倉儲準備清單》標注“貨架20組、溫濕度計10台、消防器材5套”的配置要求。】
部隊提前1個月完成3個邊境地區倉儲站改造：倉儲站選擇地勢較高、乾燥通風的磚混建築，地麵鋪設20高木質防潮架承載力≥50kg層），牆麵懸掛毛發濕度計控製濕度≤60），配備乾粉滅火器與消防沙桶，滿足物資存儲安全要求。
建立“分區存儲”機製：按“待檢區合格區備用區”劃分倉儲空間，待檢區用於剛到貨設備的臨時存放，合格區存放已驗收設備，備用區預留10空間存放備件；每個區域用白漆標注邊界，懸掛標識牌。
【曆史影像：倉儲人員進行預演訓練，模擬設備到貨後的卸車、清點、入庫流程，用秒表記錄每環節耗時，優化操作順序以提升效率；桌上擺放《入庫作業指導書》，明確“輕搬輕放、按號入庫”的原則。】
與運輸隊建立“提前聯絡”機製：設備出發前24小時，廠方通過軍用電台通知部隊接收時間、車次及物資數量；部隊提前組織人員、車輛待命，確保到貨後2小時內完成卸車，避免設備露天存放。
倉儲站配備“接收檢測工具包”，內含萬用表、示波器、機械秒表等基礎測試設備，均經校準合格，為現場通電測試做好準備。
三、分批次運輸實施：全程可控的物資轉運
【場景重現：北京電子管廠發貨現場，工人用叉車將木質包裝箱印有“軍用物資”“小心輕放”字樣）裝入棚車，廠方李姓技術員逐箱核對編號001100），在《發貨清單》上標注“已發”。】
首批30台東北邊境設備於1968年10月5日啟運：選用鐵路棚車車次1462次），押運組由廠方2名技術員與部隊3名士兵組成，攜帶《運輸交接單》《應急處理預案》及備用備件。運輸途中，每日上午10點、下午4點測量車廂內溫濕度，確保濕度≤65，無凝露現象。
第二批40台西北邊境設備10月15日啟運：因途經河西走廊風沙區，包裝箱外額外包裹帆布防護，押運員每2小時檢查一次帆布完好度，遇大風天氣停車避風，避免沙塵進入箱體。
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【曆史影像：10月20日，首批設備抵達東北邊境火車站，部隊用軍用卡車接駁，行駛在積雪路麵時減速慢行，確保物資安全；卸貨現場，士兵用撬棍輕啟包裝箱，避免損壞設備。】
第三批30台西南邊境設備11月5日啟運：針對山區公路狹窄的問題，采用小型卡車分6批運輸，每批5台，配備防滑鏈，遇泥濘路段由士兵推車助力，11月15日全部送達。
運輸全程無重大異常，僅第二批設備在蘭州站換乘時發現2箱包裝箱輕微破損，押運員立即用膠帶修補，開箱檢查設備無損壞後繼續運輸，在《運輸記錄》上注明破損情況及處理措施。
四、現場接收準備：部隊接收小組的流程落地
【畫麵：西北邊境部隊接收現場，接收小組由5名技術骨乾組成）列隊待命，組長手持《接收流程表》，現場布置有“清點區外觀檢查區通電測試區”三個功能區域，每個區域擺放測試工具與記錄表格。】
接收小組提前開展培訓：重點學習《“73式”設備接收規範》，掌握設備編號規則001100）、外觀檢查要點無劃痕、旋鈕順暢）、通電測試項目開機、加密、密鑰響應），培訓後進行實操考核，合格方可上崗。f10型）、示波器xj4318型）、機械秒表、放大鏡10倍）等工具，均經部隊計量站校準，確保測試精度；同時準備《接收記錄冊》《異常情況登記表》，用於現場記錄。
【場景重現：接收現場設置“簽到台”，廠方、部隊、質檢三方代表簽到後領取資料，接收組長宣布流程：“先清點數量，再外觀檢查，最後通電測試，每環節需三方確認簽字。”】
現場搭建臨時通電測試台：鋪設絕緣橡膠墊，連接12v直流電源，配備應急斷電開關，確保測試安全；測試區懸掛《37項指標測試簡化表》，標注接收階段重點測試的10項核心指標如加密速度、指示燈狀態）。
接收前檢查倉儲條件：確認待檢區貨架穩固、溫濕度達標，合格區已預留足夠空間，備用區備件架已整理完畢，為接收後的入庫環節做好銜接。
五、設備清點與外觀檢查：數量與完整性的初步核驗
【曆史影像：清點現場，廠方與部隊人員共同開箱，取出設備金屬外殼，正麵有6個旋鈕和1個指示燈），按編號順序排列在清點區，用粉筆在地麵標注編號，避免混淆。】
清點環節嚴格執行“三方核對”：廠方出示《發貨清單》，部隊對照清單逐台核對設備編號、數量，質檢方監督核對過程，確保實際到貨數量與清單一致3批均為100台，無缺失）。核對時發現1台設備編號045）與清單不符，經查為廠方發貨時編號貼錯，現場更正後三方簽字確認。
為合格）、旋鈕轉動是否順暢無卡滯）、接口是否完好無變形）、螺絲是否緊固無鬆動）、標識是否清晰型號、編號完整）。檢查發現3台設備外殼有輕微劃痕長度2），不影響功能，三方協商後標注“合格”，納入正常設備。
【場景重現：外觀檢查區，部隊王姓技術員用放大鏡檢查設備接口，用手轉動旋鈕感受阻力，在《外觀檢查記錄表》上標注“編號023：旋鈕順暢，接口完好，合格”。】
異常情況處理：檢查發現1台設備編號078）旋鈕卡滯，廠方技術員立即現場拆解，發現是運輸顛簸導致彈簧錯位，調整後恢複正常，在《異常處理單》上記錄原因、處理措施及複測結果，三方簽字確認。
清點與外觀檢查完成後，形成《現場接收初步報告》，注明“數量100台，外觀合格99台，1台經處理後合格”，為後續通電測試奠定基礎。
六、通電測試與功能核驗：核心性能的現場驗證
【畫麵：通電測試區，部隊李姓技術員將設備連接電源，按下開機鍵，指示燈亮起綠色），隨後轉動旋鈕輸入明碼“0”，觀察示波器顯示的加密脈衝波形，記錄“加密成功”。】
通電測試采用“100開機測試+30抽樣功能測試”模式：開機測試重點檢查設備能否正常啟動指示燈亮、無異常聲響），100台設備均一次開機成功；抽樣測試隨機選取30台每批10台），測試加密速度≥4字符秒）、密鑰響應≤2秒）、指示燈狀態閃爍正常）等10項核心指標。