工坊區的地基剛打好半尺，天宇就帶著老周、王鐵匠、劉嬸和李木匠鑽進了臨時搭建的棚屋。棚屋中央的長桌上攤著四大坊的布局圖，旁邊堆著厚厚的麻紙，準備記錄新的規矩。“地盤分好了，得定個章法，”天宇用炭筆敲了敲圖紙，“不然冶鐵的忘了淬火，紡織的混了棉紗，到頭來都是白忙活。今天就把各坊的生產流程、該守的規矩，一條條寫清楚。”
王鐵匠攥著他那柄磨得發亮的鐵錘，率先開口：“冶鐵這活兒，一步錯步步錯。就說煉鐵，礦石沒砸碎，煉出來全是渣；火候沒到，鐵坯軟得像麵團。得把‘采礦到鍛造’的步驟說死，誰也不能亂改。”
劉嬸也跟著點頭：“紡織也一樣，棉花沒彈乾淨，紡出的紗全是結；染色時水溫不夠，顏色就發灰。步驟得細，連煮染料的時辰都得記準。”
老周早已備好了筆墨，在麻紙上寫下“冶鐵區”“紡織區”“木工區”“修繕區”四個大標題，等著眾人逐條補充。
一、冶鐵區：火與鐵的規矩
“冶鐵分四步，一步都不能少。”王鐵匠拿起炭筆，在“冶鐵區”下麵畫了四個箭頭。
“第一步，采礦與分揀。”他頓了頓，語氣鄭重，“采來的鐵礦砂不能直接扔進爐裡，得先在分揀台過篩，把石塊、泥土篩出去，隻留純礦砂；礦石要砸成核桃大小的塊，太大了燒不透，太小了容易被風吹走。分揀完的礦砂分三類：赤鐵礦、磁鐵礦、褐鐵礦，分開堆放，熔煉時的火候不一樣。”
他看向負責采礦的後生：“記住，礦砂裡要是混了超過一成的雜質，就得重篩，不然煉出的鐵脆得像瓦片，打不了農具，更做不了兵器。”
“第二步，熔煉。”王鐵匠的炭筆頓得更重，“高爐生火前，先檢查爐壁——裂縫超過一指寬就得修補，不然會漏火；焦炭要堆得均勻，風門開三寸寬，保證火力夠猛。赤鐵礦熔點高，燒三個時辰再出鐵；磁鐵礦燒兩個半時辰；褐鐵礦兩個時辰就行。出鐵時，鐵水得紅得發亮，像熔化的金子，要是發暗，就是火候不夠，得回爐重煉。”
“安全第一！”天宇突然插話，“出鐵時，所有人必須站在上風口，戴麻布口罩防煙塵；鐵水包要提前烤熱，免得冷鐵遇熱炸鍋；爐邊不準堆易燃物，滅火器裝滿沙土的木桶）得擺在三步之內。”
王鐵匠連連點頭：“對！上個月西邊工坊就有人因為鐵水包沒烤熱，炸傷了腿，這規矩必須寫死。”
“第三步，鑄坯。”炭筆在紙上劃出一道弧線，“鐵水流進模具後，得等它自然冷卻到發黑，才能脫模，不能用水澆，不然坯子會裂。鑄好的鐵坯分三類：厚坯做農具鋤頭、犁頭），中坯做工具斧頭、鑿子），薄坯做兵器刀、箭簇），分類堆放，標上日期和熔煉人名字，出了問題能找到人。”
“第四步，鍛造。”最後一步寫得格外用力，“鍛造前，鐵坯得燒到通紅但不起火花，這時候最軟；錘打要均勻，第一錘定形狀，第二錘修邊角，第三錘淬火。淬火也有講究：農具用冷水淬，硬且韌；兵器用溫水淬，更鋒利；工具用熱水淬，耐磨。淬完火的成品，得用錘子敲一敲，聲音清脆的才合格，發悶的就是有內傷，不能用。”
老周把這些一一記下，最後補了句：“每天收工時，高爐要封火，工具要歸位，廢料要扔進回收筐，誰當班誰負責，第二天檢查不合格，扣工分。”
二、紡織區：線與布的章法
劉嬸接過炭筆，在“紡織區”下麵寫下工整的字跡：“紡織講究‘細’，一步都不能糙。”
“第一步，原料分揀。”她的聲音柔和卻堅定，“棉花要撿去棉籽、雜質，彈得像白雲一樣蓬鬆；麻料要放在石灰水裡泡三天，去掉膠質，才能剝絲。分揀好的原料按成色分三等：上等棉紡細紗，中等棉紡粗紗，下等棉和麻混紡，不能亂用。”
“彈棉花的弓，弦鬆了要及時緊，”一個紡車師傅補充，“不然彈出來的棉絮有疙瘩，紡出的紗就不均。”
“第二步，紡紗。”劉嬸畫了個紡車的簡筆畫，“紡車要擦油，轉起來不卡殼；紡線時，腳踩踏板要勻，手牽棉絮要穩，線粗了要重紡，線細了要接勻。每錠紗長三丈，繞成線團，標上紡紗人的名字，不合格的自己拆了重紡，不算工分。”
張嬸的兒媳剛學紡紗，上個月因為線太鬆被返工，此刻忍不住說：“能不能定個標準？比如線能吊起半斤重的石頭就算合格。”劉嬸笑著點頭：“就按這個定，明天讓人做些半斤重的石墜，掛在線上試。”
“第三步，織布。”炭筆在紙上畫了個織布機，“經線要排勻，每寸十二根，多一根少一根都不行；緯線要拉緊，織出來的布才平整。粗布用粗紗，織得疏些，做農具包；細布用細紗，織得密些，做衣服；麻布要織得厚實，做麻袋。織好的布每匹長二十丈，卷起來用紅繩係好，寫上日期，不合格的拆了重織。”
這章沒有結束，請點擊下一頁繼續閱讀！
“第四步，染色與晾曬。”最後一步寫得格外細致，“染料要按方子配：紅花染紅，梔子染黃，紫草染紫，比例不能錯；煮染料時，水開後計時，半個時辰後關火，晾到溫熱再放布，泡一個時辰翻動一次，保證顏色均勻。染好的布先在清水裡漂三次，去掉浮色，再掛到晾曬架上，陽光足時曬三個時辰，陰雨天用炭火烘，不能晾得半乾半濕，會發黴。”
劉嬸特彆加了條：“染坊的廢水必須進沉澱池，誰往水渠裡亂排，罰三天工分；晾曬架要每天擦，彆讓灰塵沾在布上。”
三、木工區：木與器的尺度
李木匠放下刨子，拿起炭筆，在“木工區”下麵寫下“尺寸不能差分毫”。
“第一步，選料與裁切。”他的聲音帶著木匠特有的沉穩，“木料要先風乾三個月，含水量太高的不能用，會開裂；選料時，看木紋——順紋的做梁，橫紋的做板，斜紋的隻能做楔子。裁切前，用墨鬥彈線，誤差不能超過半分，長了短了都得重新裁，浪費木料要扣工分。”
“鋸木場的水輪，每天開工前要檢查，”負責水輪的徒弟說，“軸要是鬆了，鋸出來的木料就歪。”李木匠點頭：“加一條：水輪每日檢查，軸上抹油，保證轉得勻。”
“第二步，刨削與鑿眼。”炭筆在紙上畫了個刨子，“刨木料要順著木紋，刨出的麵要平，用直角尺量，偏差不能超過一分；鑿眼時，先畫框，再鑿邊，最後鑿底，眼要方，不能成斜的，不然榫頭插不進去。鑿下來的木屑要掃進廢料筐，能當燃料，不能亂扔。”
“第三步，組裝與打磨。”李木匠比劃著榫卯結構，“組裝時，榫頭要塗膠水，敲進去時用木錘，不能用鐵錘，會砸壞木料；組裝好的成品，用砂紙打磨三遍，不能有毛刺，免得紮手。門軸要轉得順，窗欞要對得齊，床架要穩，搖搖晃晃的不算合格。”
“第四步，上漆與晾曬。”最後一步寫得格外認真，“漆要選乾透的桐油，加鬆煙調成黑色，刷三遍，每遍都要等上一遍乾透；晾曬時放在通風處，避開陽光直射，免得漆皮開裂。上漆後的成品，要在陰涼處放七天才能用，急著出貨的不算數。”
他還加了條：“工具用完要擦乾淨，刨子、鑿子要磨鋒利，誰的工具鏽了，罰他磨一天工具。”
四、統一製度：物料、成品、輪班
四大坊的流程定得差不多了，天宇拿起炭筆，在麻紙最後寫下“統一製度”。
“第一，物料申領。”他的聲音清晰有力，“各坊要多少原料，提前一天到庫房登記，寫清‘用啥、用多少、乾啥用’，庫房按單發放，多領的要退回，私藏原料的扣五天工分。”
賬房先生補充：“領料單要雙方簽字，月底對賬，少了料要查原因。”
“第二，成品登記。”天宇繼續道，“每天生產的成品，要記在‘成品冊’上，寫清‘數量、質量、製作人’，合格的蓋‘驗’字章，不合格的標‘返’字，返工合格後再登記。月底按合格成品算工分，不合格的不算。”
“第三，人員輪班。”炭筆在紙上畫了個太陽和月亮，“各坊分早、中、晚三班，每班四個時辰，換班時要交接——冶鐵的要說清爐火情況，紡織的要說清棉紗剩多少，木工的要說清木料用到哪。誰遲到早退，扣當班工分；生病請假的，提前一天說，好安排人替班。”
老周把這些一一抄好，又加了條：“各坊設一個‘坊長’，負責監督規矩執行，坊長由師傅們推選，每月一換，不稱職的隨時換。”
五、落筆時：規矩是效率的根
暮色降臨時，棚屋裡的麻紙已經寫滿了字，墨跡在燈光下泛著光。冶鐵的火候、紡織的紗線、木工的尺寸、統一的製度，一條條都清清楚楚，像給工坊區裝了看不見的軌道，保證每個環節都能順順當當。
王鐵匠看著冶鐵區的細則，突然笑了：“有了這規矩，哪怕是新來的徒弟，照著步驟做，也差不到哪去。”劉嬸也點頭：“是啊，以前總有人偷工減料，現在寫在紙上，誰也不敢了。”
天宇把細則卷起來，遞給老周：“抄五份，一份貼在各坊門口，一份給坊長，一份交議會備案，一份給賬房算工分，一份留著隨時添改。記住，規矩不是死的，要是發現哪條不合適，各坊可以提出來，經議會同意就能改，但沒改之前，必須照著辦。”
走出棚屋時，工坊區的地基已經亮起了火把，幾個師傅正照著圖紙核對尺寸。天宇望著那些跳動的火光，仿佛看到了不久後高爐通紅的爐膛、紡車轉動的弧線、刨子揚起的木屑——這些景象，將在規矩的軌道上，彙成華夏城最堅實的生產力。
老周抱著厚厚的細則，腳步格外穩。他知道，這些寫在紙上的字，看著瑣碎，卻是效率的根。根紮得深，工坊這棵大樹才能長得壯，結出累累碩果。
夜風穿過棚屋的縫隙，帶著新翻泥土的氣息，像在為這些剛定下的細則，唱一首踏實的歌謠。而工坊區的生產，就在這歌謠裡，朝著有序高效的未來，緩緩啟動。
喜歡穿越1858年的澳洲請大家收藏：()穿越1858年的澳洲書更新速度全網最快。